LiteWWeight® Lotus Abalone: Revolutionierung der Befestigung für Faserbauteile in der Automobilproduktion

LiteWWeight® Lotus Abalone

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Linz (pts025/20.03.2023/13:00) - MultiMaterial-Welding® (kurz MM-Welding®) ist eine innovative Verbindungstechnologie-Plattform, die mit Hilfe von Ultraschallenergie thermoplastische Materialien teilweise verflüssigt, um in Sekundenbruchteilen eine funktionale und feste formschlüssige Verbindung in Leichtbaumaterialien wie porösen Materialien, Plattenstrukturen, Sandwichmaterialien, Spritzguss-und Formpressteilen herzustellen.

LiteWWeight® Lotus Abalone: Bewährte Spitzentechnologie

MultiMaterial-Welding LiteWWeight® Lotus Abalone ist eine hochmoderne einteilige Fußmattenclips-Lösung, die von der Bossard Group angeboten wird. Der LiteWWeight® Lotus Abalone kann der perfekte Ersatz für die gängige zweiteilige Lösung sein.

MultiMaterial-Welding ® ermöglicht schnelle und zuverlässige Verbindungen in Faser-Composite (gewebte und nichtgewebte) und textile Strukturen. Es bietet folgende Vorteile:

• Sehr schnelle Verarbeitungszeit von ~ 1 Sekunde

• Hohe Festigkeit durch intensive Einbindung in die Fasermatrix

• Keine Markierungen auf der Gegenseite, selbst bei dünnen und empfindlichen Materialien

• Nur einseitige Montage erforderlich

• Erhältlich in mehreren gängigen Thermoplasten

>> Datenblatt herunterladen ( https://media.bossard.com/global-en/-/media/bossard-group/website/documents/brands/mm-welding/factsheet-mmw-litewweight-lotus-abalone-en.pdf?la=en&hash=2FE2085014F1746D7C7B002A57B417EA )

Anerkannte Lösung des führenden Automobilherstellers

Noch dieses Jahr wird ein großer Automobilhersteller die Technologie in der Bodenteppichbaugruppe eines seiner meistverkauftesten Modelle einsetzen. . Das Produktionsvolumen von diesem Model werden ungefähr 450.000 Einheiten pro Jahr betragen.

Unmittelbar nach der Entwicklung von LiteWWeight® Lotus Abalone hatte Rob Tate, Business Development Manager von MM-Welding in den USA, die Gelegenheit, sich mit dem Technical Design Lead zu treffen um ihm die Vorteile von LiteWWeight® Lotus Abalone im Vergleich zu arbeitsintensiver 2-teilige Lösungen, die heute verwendet werden, aufzuzeigen. Zu den Vorteilen von Lotus Abalone gehören eine kürzere Zykluszeit, eine Reduzierung der Komponenten, eine Reduzierung des Arbeitsaufwands und letztendlich niedrigere Produktionsosten. Trotz der anfänglichen Zurückhaltung überzeugte Rob das Unternehmen, der Technologie eine Chance zu geben. Bossards Team musste strenge Tests durchführen, darunter Klima- und Langlebigkeitstests, um die Wirksamkeit der Technologie zu beweisen.

>> Video: https://www.youtube.com/watch?v=Tj6uQnXmF7U

Erhebliche Gesamtkosteneinsparung

Eine der Herausforderungen bei der Entwicklung war der Schutz der genarbten Oberfläche auf der Schweißfläche. Das Fahrzeugentwicklungsteam stimmte zu, nur die obere Fläche des Knopf zu narben, der sichtbar ist, wenn die Bodenmatte befestigt ist, wodurch das Problem gelöst wurde. Die Verwendung von LiteWWeight® Lotus Abalone hat zu erheblichen Kosteneinsparungen für den Tier-1-Zulieferer geführt. Die im aktuellen Prozess verwendeten Maschinen kosteten über 1 Million US-Dollar, aber Bossard bot eine kostengünstige Lösung, die dem Tier-1-Lieferanten erhebliche Kosten einsparte. Neben dem technologischen Vorteil führte der Wegfall des Gegenstücks der heute verwendeten 2-teiligen Lösung zu weiteren erheblichen kommerziellen Vorteilen.

LiteWWeight® Lotus Abalone ist ein Wendepunkt für die Automobilindustrie, und seine Anwendung in der Bodenteppichmontage von Fahrzeugen dieses großen Automobilherstellers ist nur der Anfang. Die Technologie bietet erhebliche Kosteneinsparungen, verbesserte Effizienz und erhöhte Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Automobilproduktionsprozess macht.

Lasse hilft gerne!

Kontaktieren Sie unseren Business Development Manager Lasse Behrmann für weitere Informationen und fordern Sie Muster an.

Lasse Behrmann, MSc
Business Development Manager MM-Welding
E-Mail: lasse.behrmann@bossard.com
Tel.: +43 676 839 386 19

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